Automaatne kummipuru purustamise masin

Automaatne kummipuru purustamise masin

 

Automaatne kummipuru purustamise masin toimib täisautomaatse spetsialiseeritud töötlemisüksusena, mis on ehitatud vanarehvide ringlussevõtu töövoogude jaoks. See on loodud rehvilõikusjaamadest tulevate eellõigatud kummiplokkide käsitlemiseks ja rahuldab ringlussevõetud kummist lähteaine süvatöötluse nõudeid. Kummipurustussõlme, automatiseeritud transpordisüsteemi, täppissõelumismooduli ja suure jõudlusega magnetseparaatoriga kokku pandud seade tagab sujuva pideva tootmise, mis hõlmab purustamist, peenjahvatamist, osakeste sorteerimist ja metalliliste saasteainete eemaldamist, vähendades üleliigseid vahepealseid käitlemisetappe.

 

Pakkudes ühtlast ja suure läbilaskevõimega töötlemisvõimsust, muudab masin vanakummiplokid paraja suurusega homogeenseks kummipuruks ja peeneks pulbriks. Väikesed sisseehitatud terastraadi saasteained eraldatakse põhjalikult, suurendades oluliselt lõppkummitoodete puhtust ja kaubanduslikku konkurentsivõimet. See on ehitatud täiustatud tööstusliku raamistiku ja energia optimeeritud konfiguratsiooniga ning toetab ööpäevaringset tsüklilist tööd. Usaldusväärne jõudlus, madal energiatarve ja lai rakendusega kohandatavus võimaldavad sellel rahuldada vanarehvide ringlussevõtu projektide suuremahulisi standardiseeritud partiitöötluse nõudeid.

 

Stabiilse klienditootmise tagamiseks pakume laiaulatuslikku müügijärgset tuge, nagu täielik tehniline paberimajandus, kaugseadistamise ja kasutuselevõtu juhised, reaalajas kaugdiagnostika ja varuosade pidev pakkumine. Need garantiid aitavad kogu teie ringlussevõtu tootmisliinil töötada ohutult, stabiilselt ja tootlikult pikaajalise töö käigus.

 

 

 

 

 

 

 

Sobivad töötlemismaterjalid

 

1.Kvalifitseeritud söödamaterjalid

See masin võtab vastu peamiselt eellõigatud kummiplokke, mis on tühjendatud ülesvoolu 600–1600 mm vanarehvi hüdraulilisest lõikemasinast. Söötmiseks sobivad veoautode rehvide, autorehvide, OTR insenerirehvide ja muude kummitüüpide töödeldud killud.

 

2. Valmis väljundi spetsifikatsioonid

See toodab reguleeritava osakeste peensusega kummipuru ja peent kummipulbrit. Segatud peened terastraadi lisandid saab põhjalikult eraldada, et saada puhtaid ringlussevõetud kummimaterjale.

 

3. Ümbritseva temperatuuriga töötlemistehnoloogia

Kogu töötlemine hõlmab tavatemperatuurilist füüsilist lihvimist. See väldib kummi koksistamise nähtust ja säilitab kummi algsed füüsikalised omadused ilma materjali halvenemiseta.

 

4. Mittekohaldatavad toorained

Täielikke töötlemata täismõõdus rehve ei saa otse seadmesse sisestada. See ei sobi tugevalt saastunud kummile, mis on segatud suurte metallplokkide, kivide ja muude kõvade võõrkehadega.

 

 

 

 

 

 

 

Põhilised eelised

 

1. Suure võimsusega ja hästi sobitatud struktuur

Tänu ratsionaalsele struktuurilisele paigutusele toimib iga funktsionaalne moodul täiuslikus sünergias. Materjalide sujuv ülekandmine üksuste vahel väldib kitsaskohti, toetades vanarehvide ringlussevõtu ülesannete pidevat suuremahulist väljundit.

 

2. Pikendatud kasutusiga koos ülekoormuskaitsega

Sisseehitatud ülekoormuse kaitsemehhanism pakub usaldusväärset kaitset ootamatu materjali ülekoormuse eest. See kaitseb tõhusalt peamisi põhikomponente löökkahjustuste eest ja pikendab masina üldist kasutusiga.

 

3. Vesijahutusega süsteem pidevaks ja peatumatuks tööks

Seadme sisse on paigaldatud sisemine vesijahutusseade soojuse hajutamiseks. See hoiab masina töös optimaalsel temperatuuril ja võimaldab pikaajalist katkematut tööstuslikku tootmist.

 

4. Tööjõudu säästev automatiseeritud töö

Kõrgetasemeline automaatjuhtimine vähendab tööjõukulu kohapeal. Kogu tootmise töövoogu saavad hallata vaid 1–2 operaatorit, vähendades ringlussevõtu tehaste tööjõukulusid.

 

5. Kõrge täpsusega terastraadi eraldamise jõudlus

Mitmeastmelised magneteraldusseadmed on integreeritud tootmisvoogu. Sellega saavutatakse terastraadi saasteainete täpne eraldamine kummipurust ja pulbrist, mis tõstab oluliselt lõplike kummitoodete puhtust.

 

6. Vastupidav ja praktiline rullide konfiguratsioon mitme valikuga

Klientidele pakutakse kahte alternatiivset rullmaterjali: malm ja valuteras. Vanaadium-titaani sulamist jahutatud malmrullik tagab suurepärase kõvaduse ja kulumisvastase võime. Terasest valatud rullide puhul kantakse tööpindadele tsementeeritud karbiidiga kattekeevitus. Tagumine rull kasutab soonega töötlemist ja ajam on sobitatud karastatud reduktoriga. See täielik konfiguratsioon tagab stabiilse purustamise, vähendades samal ajal töömüra.

 

 

 

 

 

 

Juhtimissüsteemi valikud

 

1. Kaherežiimilise juhtseadme valik Automaatne kummipuru purustamise masin

toetab kahte juhtimislahendust: täisautomaatset PLC tsentraliseeritud juhtimist ja tavalist surunupu juhtimist. Kliendid saavad valida õige režiimi, lähtudes tööharjumustest ja tegelikest saiditingimustest. Kõiki juhtimiskonfiguratsioone saab kohandada vastavalt kliendi praktilistele nõuetele.

 

2. Reaalajas rikkehäire meeldetuletus

Juhtsüsteem on varustatud sisseehitatud rikkehäire funktsiooniga. See väljastab selgeid viipesignaale, kui ilmnevad ebatavalised tingimused, aidates kohapealsetel operaatoritel rikkeid kiiresti leida ja tõrkeotsingut teha, et lühendada seisakuaega. Häireloogikat saab ka soovi korral reguleerida.

 

3. Paindlikud töörežiimid: eraldiseisev või terve rea ühendus

Purustusseade on väikesepartiiliseks tootmiseks võimeline iseseisvalt töötama. Seda saab ühendada ka ülesvoolu 600–1600 mm vanarehvi hüdraulilise lõikemasinaga, realiseerides kogu rehvijäätmete ringlussevõtu tootmisliini sünkroonse käivitus-seiskamise. Ühendusskeem toetab isikupärastatud kohandamist.

 

4. Globaalselt universaalsed elektrikomponendid lihtsaks kohalikuks hankimiseks

Põhilised elektrikomponendid võtavad kasutusele rahvusvaheliselt peavoolu universaalsed mudelid. Varuosi saab hõlpsasti osta ülemeremaade kohalikelt turgudelt, mis välistab Hiinast varuosade importimisest tulenevad kauaoodatud riskid. Klientide soovil on saadaval alternatiivsed elektriosade kaubamärgid.

 

 

 

 

 

 

 

Koha- ja paigaldusnõuded

 

1. Maapinna seisukord Automaatne kummipuru purustamise masin

Ei vaja keerulist spetsiaalset vundamendi ehitamist, mis säästab klientide ehitusinseneride investeeringuid.

 

2.Töökoja ruum ja paigutus

Modulaarne üksuse struktuur võimaldab paindlikku paigutust. Kliendid peavad reserveerima piisavalt ruumi seadmete tööks, materjali etteandmiseks, tühjendamiseks ja igapäevaseks hoolduseks. Üldist paigutust saab kohandada ja kohandada vastavalt kliendi tehase töökoja tegelikule suurusele.

 

3.Toiteallika sobitamine

Kasutajad valmistavad ette sobitatud toiteallika vastavalt konfigureeritud võimsusele. Pingestandardeid saab kohandada vastavalt kohalikele võrgutingimustele erinevates riikides.

 

4. Lai kohanemisvõime projektide jaoks

See varustuse komplekt sobib äsja ehitatud vanarehvide taaskasutustöökodadesse. See sobib hästi ka olemasolevate vanade tootmisliinide renoveerimiseks ja uuendamiseks. Soovi korral saame pakkuda sihipäraseid paigutussoovitusi nii uusehitiste kui ka moderniseerimisprojektide jaoks.

 

 

 

 

 

 

 

Majanduslikud ja tootmise eelised

 

Vähendage tööjõu üldkulusid

Tänu kõrgetasemelisele automatiseeritud töövoogule on täisliini tööks vaja vaid 1–2 operaatorit. See vähendab tõhusalt rehvijäätmete ringlussevõtu tehaste tööjõukulusid.

 

Tõsta ringlussevõetud kummitoodete turuväärtust

Mitmeastmeline magneteraldus eemaldab põhjalikult terastraadi peened saasteained kummipurust ja pulbrist. Kõrge puhtusastmega valmismaterjalid saavutavad kohalikel taaskasutusturgudel parema müügihinna.

 

Vähendage ootamatutest seisakutest põhjustatud kahjusid

Optimeeritud mehaaniline struktuur ning sisseehitatud ülekoormuskaitse ja vesijahutusseadmed toetavad pikaajalist stabiilset pidevat tootmist. Vähem ootamatuid tõrkeid tähendab vähem majanduslikku kahju tootmisseisakutest.

 

Sujuv etteanne, kui tehakse koostööd ülesvoolu eellõikusmasinaga

See sobib ideaalselt 600–1600 mm vanarehvi hüdraulilise lõikemasinaga. Koordineeritud materjali tarnimine väldib sagedasi ummistusi, hoiab kogu ringlussevõtu liini tõhusalt töös. Kohandatud ühenduslahendus on saadaval nõudmisel.

 

Madalamad pikaajalised kasutus- ja hoolduskulud

Valikulised suure kulumiskindlusega rullmaterjalid pikendavad haavatavate osade kasutusiga. See vähendab sagedast varuosade vahetamist ja aitab klientidel kontrollida hilisemaid tegevuskulusid.

 

 

 

 

 

 

 

Rakenduse stsenaariumid ja sihtkasutajad

 

1. Sihtige lõppkasutajaid Automaatne kummipuru purustamise masin

on orienteeritud vanarehvide ringlussevõtu tehastele, taaskasutatud kummi tootjatele, tahkete jäätmete kõrvaldamisettevõtetele ja ringlussevõtuprojektide töövõtjatele. See sobib nii keskmise suurusega töötlemistöökodadesse kui ka suuremahulistesse tööstuslikesse ringlussevõtu tehastesse.

 

2. Kummipuru ja pulbri allavoolu pealekandmine

Töödeldud kummipuru ja peent pulbrit saab laialdaselt kasutada spordi raja ehitamiseks, kummist põrandaplaatide tootmiseks, maantee asfaldi modifitseerimiseks, kummimattide tootmiseks ja mitmesuguste ümbertöödeldud kummitoodete valmistamiseks.

 

 

 

 

 

**Kaugkäivitamine ja kasutusjuhend**

Saadaval on virtuaalse kaughäälestuse tugi. Meie tehnilised spetsialistid juhendavad kohapealseid töötajaid igas etapis: seadmete kokkupanek, esmane käivitamine, parameetrite häälestamine ja regulaarsed igapäevased hooldustööd.

 

**Rika kaugtuvastus ja tehniline varundamine**

Kui peaks ilmnema mõni tööanomaalia, saavad kliendid rikke kiire tuvastamise ja probleemide lahendamise kaugtuge, et tootmisseisakuid oleks minimaalne.

 

**Garantii kehtivus ja pidev varuosade pakkumine**

Masina põhiosadele kehtib garantii. Isegi pärast garantiiaja lõppemist hoiame usaldusväärsed varuosade tarnekanalid kättesaadavana, et tagada teie ümbertöötlemisjaama katkematu töö.

 

 

 

 

TÖÖTUBA

KLIENDIFOTOD

PAKKIMINE JA TRANSPORT

 

Kuum tags: automaatne kummipuru purustamise masin, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, osta, hind, madal hind, müügiks